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公司名稱: 蘇州中航長(zhǎng)風(fēng)數(shù)控科技有限公司
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數(shù)控線切割機(jī)床加工模具零件曲線的新型加工方法簡(jiǎn)析 |
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點(diǎn)擊次數(shù):6793 更新時(shí)間:2014-05-14 |
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數(shù)控線切割機(jī)床加工模具零件曲線的新型加工方法簡(jiǎn)析 在環(huán)氧樹(shù)脂絕緣結(jié)構(gòu)的變壓器中,光學(xué)儀器的調(diào)焦機(jī)構(gòu)中經(jīng)常用到公式曲線,而且對(duì)其曲線的精度及表面質(zhì)量要求愈來(lái)愈高?,F(xiàn)提出一種線切割加工模具零件曲線的新型加工方法,旨在提高加工精度和加工效率,并與傳統(tǒng)加工方法進(jìn)行比較。 1.零件的工藝性分析 附圖為某產(chǎn)品撥圈零件,由曲線構(gòu)成。該曲線由三段組成,其方程分別為. ρ=16.5-4.1tant/2sin(60°+t/3)(0°≤t≤21.7°) ρ=16.5-4.1tan(1.25t-16.275)sin(60°+t/3)(21.7°≤t≤30°) 232=(x+1.2377)2+(y+10.5667)2(30°≤t≤90°) 撥圈零件材料為Cr12MoV,該鋼材有較好的淬透性、熱硬性和一定的韌性。曲線各側(cè)面粗糙度值為Ra=1.6μm,加工完成后零件應(yīng)無(wú)變形、扭曲等缺陷。 2.傳統(tǒng)的加工方法與加工改進(jìn)方法對(duì)比 傳統(tǒng)的加工方法:給出曲線的一系列離散點(diǎn),然后將各離散點(diǎn)的坐標(biāo)輸入到計(jì)算機(jī)中進(jìn)行編程,切割出的曲線精度會(huì)隨著離散點(diǎn)數(shù)量的減少而降低,而且表面質(zhì)量差,不能滿足產(chǎn)品的使用要求,影響產(chǎn)品質(zhì)量。 加工改進(jìn)方法:利用CAXA線切割V2版的曲線功能進(jìn)行曲線設(shè)計(jì)及編程,用聯(lián)機(jī)的蘇州三光線切割機(jī)進(jìn)行曲線加工。 ?。?)曲線方程及數(shù)據(jù)文件的建立雖然CAXA軟件有公式曲線編輯功能,但其輸入方式在軟件的使用說(shuō)明上并沒(méi)有介紹,按照普通的輸入方式,繪制出的圖形出現(xiàn)與實(shí)際不符或者提示格式錯(cuò)誤。通過(guò)對(duì)輸入方法的不斷摸索,得到正確的輸入公式為(雖然公式含義相同,但表達(dá)方式迥異). ρ=16.5-4.1tan(t/2)sin(60°+t/3)(0°≤t≤21.7°) ρ=16.5-4.1tan(1.25t-16.275)sin(60°+t/3)(21.7°≤t≤30°) 232=(x+1.2377)2+(y+10.5667)2(30°≤t≤90°) ?。?)圖形繪制按“公式曲線”菜單欄輸入各參數(shù)及曲線公式。 (3)數(shù)據(jù)輸入因線切割V2版與線切割機(jī)所用的編程軟件有所不同,機(jī)床編程所提供的公式曲線編輯功能無(wú)法使用,這可能是由于軟件開(kāi)發(fā)尚不完善造成的。為此,我們嘗試運(yùn)用兩處軟件共有的.IGS數(shù)據(jù)接口文件格式加以解決。①用V2版繪制圖形,然后執(zhí)行“文件”→“數(shù)據(jù)接口”→“.IGS輸出”,在出現(xiàn)的“文件名”處輸入相應(yīng)的保存路經(jīng)及文件名。②在編程軟件界面下,執(zhí)行“文件”→“數(shù)據(jù)接口”→“.IGS輸入”,在出現(xiàn)的“文件名”處輸入相應(yīng)的打開(kāi)路徑及文件名,則可輸入相應(yīng)的圖形。 (4)編程方法①運(yùn)用“.IGS”格式輸入的數(shù)據(jù),往往出現(xiàn)丟失數(shù)據(jù)現(xiàn)象,需要對(duì)圖形進(jìn)行一定程度的修正。②編程中應(yīng)使“曲線精度”設(shè)置為zui小值,這樣生成的曲線3B代碼處點(diǎn)較多,曲線更光滑。 運(yùn)用上述的公式輸入方法及相應(yīng)的編程技巧,切割出的曲線精度及表面粗糙度滿足零件技術(shù)要求。 本篇文章由m.recipecertchk.com“蘇州中航長(zhǎng)風(fēng)數(shù)控科技有限公司”整理發(fā)布; |
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